八角管在拉伸過程中金屬變形不均的原因分析。
       拔製八角管時金屬質點的運動主要是橫向移動，縱向移動卻很小。金屬產生徑向移動是靠模壁給予的徑向壓力實現的，徑向壓力由拔製力產生。金屬在徑向壓力作用下產生橫向移動，同時還受模壁摩擦阻力作用。
       因此，拔製等壁厚八角管的應力狀態也是一拉二壓的應力狀態。在由拔製時八角管開始進入異形模的接觸麵積和沿圓周上開始接觸的位置是各式各樣的，為了減小沿周長上變形的不同時性，在設計拉模入口道槽時應盡量增加同時接觸麵積，以免管子在變形中失穩。
       八角管拉伸時的金屬變形是很不均勻的，這是由於各部位的變形量不同，內外層的金屬變形不同所致。
       造成這種各部位延伸不均的原因是：八角管料的弧形表麵彎成平麵，平麵部分內表麵金屬要流向角部，而角部處外表麵金屬要流向平麵部分，由於前者要大得多，故造成角部延伸大。